Design de matriz de alta precisão: O molde da matriz é composto por uma seção de entrada circular, uma seção de entrada moldada, uma seção de deformação, uma seção de calibração e uma seção de saída. A proporção de comprimento de cada seção é precisa (ex: seção de entrada circular 0.2L, seção de entrada moldada 0.2L, seção de deformação 0.3L, seção de calibração 0.1L, seção de saída 0.2L), garantindo a continuidade do processo de torção, prensagem e deformação do condutor e evitando a concentração de tensões causada por mudanças abruptas na forma da matriz.

Método de deposição CVD por fio quente: O fio de excitação (fio quente) é passado pelo orifício do molde e colocado na posição axial. Controlando parâmetros como temperatura do fio quente, taxa de fluxo de gás e tempo de reação, obtém-se a deposição uniforme do revestimento de nanodiamante. Por exemplo, na fase de nucleação, a pressão de reação do fio quente é ajustada para 4,0～6,0 kPa, uma mistura de gás hidrogênio e metano é introduzida, a taxa de fluxo é de 1800～2300 ml/min, a fração volumétrica de metano é de 2～4% e o tempo de reação é de 40～80 min; na fase de crescimento, a pressão de reação é ajustada para 2,5～3,5 kPa, a taxa de fluxo de gás misto e a fração volumétrica de metano são ajustadas de acordo, e o tempo de reação é de 300～420 min.

Super Resistente e Durável: Revestimento de nanodiamante com dureza superior a 5000HV, mais de 3 vezes maior que a de moldes de liga dura tradicionais, resistência ao desgaste melhorada em mais de 10 vezes, aumentando significativamente a vida útil do molde.